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光伏升压变压器技术标准技术参数及性能要求

责任编辑：干式变压器生产厂家发布时间：2023-08-07 点击数：1965

1 光伏升压变压器技术标准

光伏升压变压器应符合GB1094.1～1094.5《电力变压器》和GB6451《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》及本技术条件要求。

2 光伏升压变压器型式

三相双绕组油浸无载调压S11型低损耗变压器（全密封型）。

3 光伏升压变压器技术参数及性能要求

1). 型号： S11-3500/37

2). 额定容量： 3500kVA

3). 额定电压：高压 37kV

低压 0.69kV

4). 变压器最高电压：高压绕组 40.5kV

5). 高压分接范围： ±2×2.5％

6). 相数：三相

7). 频率： 50Hz

8). 阻抗电压： Uk=6.5％

9). 连接组标号： Dyn11

10). 工频耐压（kV） 85

11). 变压器雷电冲击电压（kV）　 200

12). 噪音水平： ≤50dB(距外壳0.3m处)

13). 泄漏比距： 3.1cm/kV

14). 空载损耗： ≤ kW （投标方提供具体数值）

15). 负载损耗： ≤ kW （投标方提供具体数值）

16). 变压器承受短路的能力：变压器应能承受低压侧出口三相短路，高压侧母线为无穷大电源供给的短路电流，并应能承受外部短路冲击，绕组及铁芯等不应有不允许的变形和位移，部件不应发生损坏。短路后线圈温度不高于250℃，保证该变压器可继续运行。变压器在各分接头位置时，应能承受线端突发短路的动、热稳定而不产生任何损伤、无明显位移和变形、无紧固件松动及放电痕迹。

17）变压器绕组采用优质电磁铜导体。变压器的高压绕组导体材质为无氧铜，低压绕组采用箔式线圈。

18）硅钢片选用优质低损耗的晶粒取向冷轧硅钢片（新日铁、川崎、武钢），硅钢片的损耗不超过1.1W/kg。

19）变压器油采用新疆45#克拉玛依油。

20）线圈按轴向位置在顶部和底部夹紧，以防止在短路情况下产生偏移。

21）每层绝缘纸涂有热固粘合剂，在炉内固化处理过程中，把绕组和中间绝缘层粘结合成一个坚固的整体。

22）光伏升压变压器铁芯使用支架支撑和卡牢保持不动，使铁芯的机械应力达到最小程度。

23）低压母线的连接应牢固可靠。

24）高压和低压引出线留有缓冲部位，使由于短路或运输振动引起的应力减到最小程度，避免损坏。

25）光伏升压变压器过负荷能力

变压器事故过负荷能力应满足GB/T 1094.7-2008《电力变压器第七部分：油浸式电力变压器负载导则》和DL/T 572-2010《电力变压器运行规程》的要求。

箱变在特殊情况下允许短时超过额定电流值的过载运行，在正常使用环境条件下，允许短时过载能力应满足下表的要求：

短时过载能力

过电流(%)	允许运行时间(min)
120	240
130	120
145	60
160	45
175	20
200	10

说明：本表按相应国标执行。

26）变压器工频电压升高时运行持续时间

额定频率下，额定电压的短时工频电压升高倍数的持续时间应符合下表的要求，见下表：

工频电压升高倍数

工频电压

升高倍数

相-相

1.05

1.10

1.25

1.50

1.58

相-地

1.05

1.10

1.25

1.90

2.00

持续时间

连续

≮20s

≮1s

≮0.1s

说明：本表按相应国标执行。

27）变压器局部放电

在1.5倍最高相电压下测试的局部放电量应小于100PC,测试方法按IEC标准。

28）变压器应设有压力释放装置,并提供出厂试验报告。

29）应有信号温度计和远距离测温元件,并提供出厂试验报告。

30）运输

光伏升压变压器的内部构件应在经过正常铁路、公路、水路运输后，相互位置不变，紧固件不松动、不损坏、不受潮。

变压器运输时应带冲撞记录仪,并应符合GB/T 6451-2008《油浸式电力变压器技术参数和要求》的有关要求。

31）压力释放器动作灵活可靠，不渗漏油，并将接点引线引出。

32）铁芯接地：铁芯绝缘良好，保证铁芯可靠接地。

33）变压器在规定的使用条件和负载条件下运行, 并按使用说明书进行安装和维护，使用寿命不少于30年。变压器如出现内部故障，厂家应免费更换。

34）油箱应承受住下表中规定的真空度和正压力的机械强度试验，不得有损伤和不允许的永久变形。优先采用无压全密封结构（油与空气必须可靠隔绝）。

油箱真空度和正压力值

油箱型式	容量范围kVA	真空度kPa	正压力kPa
一般结构	4000及以上	50	60
一般结构	4000以下	—	50
充有气体的密封式	—	—	100

油箱应能承受施加50kPa压力的密封试验，试验时间为24h，不得有渗漏和损伤。

35）投标方应提供用于变压器、高压负荷开关、高压熔断器、低压断路器及其他设备的保护、测量、控制、信号等用途的各种附件，其中包含并不少于以下内容：

A 光伏升压变压器应具有就地三相线圈温度指示，温度表应为微处理式数字表（该表由制造厂装设在变压器外壳上）。所有温度数字表都应具有超温跳闸和超温报警接点输出,每种接点都应包含两对无源独立干接点，可分别用于远方和就地，干接点容量为AC220V,5A。另外，变压器还应埋设1只PT100型的测温元件，每只测温元件都能提供1路DC4-20mA模拟量输出（以最终确认图纸为准），用于连续监视变压器油面温度。

B 高压负荷开关应具备就地控制功能；全部位置接点均应引至二次端子排上，至少4开4闭（供用户使用），容量AC220V，5A。以上接点和设备的内容和数量必须满足工程要求。

C 低压断路器应具备就地和远方控制功能。留有远方控制接口；设有就地/远方转换开关，开关能提供就地/远方位置输出接点，接点为无源干接点，容量为AC220V，5A；留有提供给远方的位置信号、故障告警（通过具有保护功能的智能电子脱扣器）信号及其他用于反映开关状态的信号等无源干接点，容量为AC220V，5A；低压断路器的全部位置接点均应引至二次端子排上，至少4开4闭（供用户使用），容量AC220V，5A。低压断路器应具备就地防跳功能。以上接点和设备的内容和数量必须满足工程要求。

D 变压器低压开关柜内应配有风电专用综合保护测控装置，用于提供指向高压侧的馈线保护，控制和操作690V低压断路器，测量低压侧电流、电压，以及监视箱变中各个设备的状态，其具体指标和性能见下表，

额定参数	a）额定供电电源额定电压输入：AC220V b）额定交流数据交流电压Un：690/380V 交流电流In：1A 额定频率fn：50Hz c）开入电压: AC220V或DC24V(最终在技术协议中确定)
配置要求	配通讯口带4~20mA输出接口配大屏幕中文显示器三段三时限过流保护过载保护不平衡保护接地保护低电压保护过电压保护。至少具有20路遥信开入至少具有5路继电器输出（标配），最多可扩展为6路至少具有2路直流量输入，其中一路热电阻或4~20mA可选，另一路可固定为4~20mA输入，可以采集变压器油温及箱变内环境温度具有非电量保护功能，包括：变压器本体产生气体故障通过压力释放阀动作，跳低压开关；变压器油位、超温报警、超温跳闸等完善的事件报告处理功能和操作记录功能至少具有1路RS485通讯接口至少具有2路光纤以太网口，可以用于组成光纤环网
功率消耗	交流电源回路：≤10W 交流电流回路：≤0.5VA/相交流电压回路：≤0.5VA/相
热稳定	交流电流： 2In 持续工作 10In 允许10s 20In 允许1s 交流电压： 1.2Un 持续工作 1.4Un 允许10s
装置输出接点容量	触点容量： 10A，AC220V（吸合）
遥信分辨率	事件记录分辨率：≤ 2ms GPS对时精度： ≤ 1ms
测量表计精度	电流、电压： 0.2级功率、电度：1级

绝缘性能	绝缘电阻 >100MΩ（500V兆欧表）介质强度 GB/T14598.3-1993 冲击电压 GB/T14598.3-1993
电磁兼容性能	辐射电磁场干扰: GB/T14598.9-1995 Ⅲ级快速瞬变干扰: GB/T14598.10-1996 IV级脉冲群干扰: GB/T14598.13-1998 Ⅲ级静电放电干扰: GB/T14598.14-1998 IV级浪涌（冲击）干扰: GB/T 17626.5－1999标准 III级
机械性能	振动 GB/T11287-2000 Ⅰ级冲击 GB/T14537-1993 Ⅰ级碰撞 GB/T14537-1993 Ⅰ级
环境条件	保存温度：-40℃～+70℃ 工作温度：-40℃～+70℃ 相对湿度：最大不超过95％大气压力：86～106kPa

E 低压开关柜内应提供与综合保护测控装置配套的电流互感器，应配置3个单相电流互感器，1个零序电流互感器，互感器二次侧额定电流为1A，准确级0.2，容量10VA。

F 高压开关柜内应配有高压带电显示装置，与电磁锁联锁使用。

G 投标方应为箱变内各设备提供必要的就地操作、信号指示等二次设备，包括按钮、信号灯、转换开关、中间继电器、端子排、温湿度控制器等，产品应使用国产优质产品，并符合最新的国家规范和行业规范的要求。

H 箱变压器应提供运行时门开信号（箱变的每个柜体均含有，无源干接点，容量为AC220V，5A），并提供与门的行程开关联锁的照明回路。

I 箱变的全部的二次对外输入输出回路均应经端子排引接。

J 箱变信息通过箱变测控装置的光口或网口输出，引接至风机控制柜，由风电场光纤通道上传至箱变监控系统。

投标方需保证可将以下信号引出至箱变对外连接的端子排或通过监控装置输出，信号端子排预留20%端子。

序号	名称	信号类型	备注
1	箱变油温信号	4~20mA/PT100
2	箱变低压侧相电压Ua	57.7V	交流采样(仅用于监控装置)
3	箱变低压侧相电压Ub	57.7V	交流采样(仅用于监控装置)
4	箱变低压侧相电压Uc	57.7V	交流采样(仅用于监控装置)
5	箱变低压侧A相电流	1A	交流采样(仅用于监控装置)
6	箱变低压侧B相电流	1A	交流采样(仅用于监控装置)
7	箱变低压侧C相电流	1A	交流采样(仅用于监控装置)
8	高压侧熔断器熔断信号	DI
9	低压断路器合位	DI
10	低压断路器分位	DI
11	低压断路器故障	DI
12	低压断路器远方合闸	DO
13	低压断路器远方跳闸	DO
14	箱变门开启信号	DI
15	箱变油温超温报警信号	DI
16	箱变油温超温跳闸信号	DI
17	箱变油位信号	DI
18	压力释放动作信号	DI	如给不出两路可提供一路